Процес на рязане на диаманти
Основните 7C
Маркиране
След като се направи пълен преглед на всеки необработен диамант, камъкът се маркира, за да се реши как да бъде шлифован, за да получи най-голяма стойност. На този етап трябва да се вземат предвид формата на необработения диамант, както и броят и местоположението на несъвършенствата. Маркировчикът или планировчикът трябва да определи посоката на разцепване (или зърно) на диаманта. Поради атомната структура на диаманта той може да се разцепва в четири посоки, успоредни на кристалните повърхности на октаедъра.
Cleaving
Ако проектантът реши, че камъкът трябва да се разцепи, той отива при секача. Големите диаманти често се оформят предварително чрез разцепване на парчета, подходящи за рязане. За камъните, които са значително големи и ценни, разцепването е от решаващо значение, тъй като грешка на планировчика или на разцепвача може да разбие камъка. С помощта на друг диамант като режещ инструмент се изрязва жлеб по линията, показваща мястото, където камъкът трябва да се разцепи. Цепещият монтира диаманта в доп или държач, вкарва стоманен клин в жлеба и удря рязко клина с чукче, за да разцепи диаманта по протежение на цепнатината му.
Разпиляване
Третият етап (или вторият, ако не е необходимо разцепване) е рязането. Специализираният трион представлява тънък като хартия диск от фосфорен бронз, който се върти на хоризонтален шпиндел с около 4 000 оборота в минута. Монтирайки диаманта в допа, пиларят го притиска така, че да лежи върху диска. Ръбът на триона е зареден с диамантен прах, така че докато трае рязането, острието продължава да се зарежда с диамант от рязания кристал. Трионът е в състояние да пререже 1-каратов необработен диамант за 4 до 8 часа, но ако попадне на възел, процесът може да отнеме много повече време.
Лазерно рязане
Днес много диаманти се шлифоват с лазерно оборудване, което е много по-точно и ефективно. Лазерният трион прави революция в рязането на диаманти, когато е въведен през 30-те години на миналия век. Камъкът се монтира върху доп (подобен на този, който се използва при конвенционалното рязане), за да премине през мощния лазерен лъч, докато напредъкът се следи на екран. Изгорелият графит от високотемпературния лазер оставя черна следа от двете страни на камъка там, където лазерът е прорязал. Поради това тези страни трябва да се полират. В някои случаи се губи повече тегло, отколкото при обикновеното рязане.
Най-голямото предимство на лазерното рязане е неговата прецизност. Няма режещ ръб, който да се износва, а вероятността лазерите да деформират диаманта е по-малка, тъй като топлината е ограничена в толкова тясно пространство. Тъй като този метод причинява по-малко триене на камъка, той е и по-безопасен - въпреки че температурите са изключително високи. Ефективността също е предимство, тъй като по-малко ръчен труд и по-високоскоростна технология означават, че е възможно по-бързо производство.
Прекъсване на връзката
Следващият етап се нарича обтягане и може да бъде наричан още закръгляне или брутиране. Камъкът се поставя в патронника на струга и докато се върти, към него се притиска втори диамант, монтиран в доп в края на дълга дръжка. Този процес бавно закръгля диаманта в конусовидна форма.
Фасетиране
След като диамантът бъде опасан, той се изпраща на лапер или блокер, който е специализиран в поставянето на първите 18 основни фасети на брилянтния диамант. След това диамантът се изпраща на брилянтчика, който създава и полира останалите 40 фасети, когато диамантът се шлифова в стандартния брилянт с 58 фасети. За поставяне и полиране камъкът се поставя в оловен доп или в механична скоба и се задържа върху въртящ се чугунен кръг (хоризонтален кръгъл диск), който е зареден с диамантен прах. На етапа на фасетиране се изисква особено внимание, тъй като ъглите на фасетите трябва да бъдат точни, за да се постигне максимален блясък, а размерите им трябва да бъдат точно регулирани, за да се запази симетрията.
Довършителни работи
След като напълно фасетираният диамант бъде проверен и одобрен, той се вари в солна и сярна киселина, за да се отстранят всички прахови частици и масла. След това той се счита за завършен, полиран диамант. Такива необработени диаманти са готови да бъдат разпределени между търговци на едро, производители и търговци на дребно, за да създадат продукти за потребителите, които пазаруват диаманти.
Научете повече